Riscos

HAZOP - (Hazard and Operability Study) é uma ferramenta analítica fundamental para a análise dos problemas de operabilidade de processos, permitindo a tomada de decisão para ações corretivas.

O HAZOP, denominado na norma da CETESB P4.261 de 2003 como "Análise de Perigos e Operabilidade", ou no original em inglês "Hazard Operability Study", é uma técnica qualitativa de análise de riscos para identificação de perigos e de desvios operacionais associados com falhas que possam ocorrer na instalação e que possam resultar em danos materiais, à saúde das pessoas ou ao meio ambiente.

Possui uma metodologia estruturada que consiste na combinação de palavras e no preenchimento de uma planilha por uma equipe multidisciplinar, que analisa toda a instalação. É uma técnica dedutiva, bastante subjetiva, suportada basicamente pelo conhecimento da equipe.

Seu objetivo maior é propor medidas de prevenção de falhas e de controle das conseqüências, de forma a gerenciar os riscos em busca de uma planta operacionalmente segura.

Suas vantagens são:

a) melhoria no desempenho operacional da planta dentro de condições seguras;

b) melhoria na qualidade do projeto sob os aspectos da segurança, meio ambiente e saúde;

c) proposição de diretrizes para o gerenciamento dos riscos e ações de emergência;

d) identificação de questões de qualidade de produto e de manutenção, que estejam associadas com desvios operacionais.

FMEA - (Failure Model and Effect Analysis) – Análise de Falha de Modo e Efeito.

A metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do inglês Failure Mode and Effect Analysis), é uma ferramenta que busca, em princípio, evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo. Este é o objetivo básico desta técnica, ou seja, detectar falhas antes que se produza uma peça e/ou produto. Pode-se dizer que, com sua utilização, se está diminuindo as chances do produto ou processo falhar, ou seja, estamos buscando aumentar sua confiabilidade.

Aplicação da FMEA

Pode-se aplicar a análise FMEA nas seguintes situações:

• para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos;

• para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda não tenham ocorrido) em produtos/processos já em operação;

• para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos já em operação por meio da análise das falhas que já ocorreram;

• para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em procedimentos administrativos.

GHS / FISPQ:

É um conceito global, desenvolvido para assegurar aproteção da saúde, da vida e do ambiente, frente aos riscos decorrentes da produção, comercialização, uso, armazenagem, transporte, manuseio e descarte de substâncias químicas, incluídos os resíduos industriais e domésticos. O documento GHS integra o trabalho técnico de três organizações: OIT, OECD e UNCETDG, com informações explicativas. Ele fornece blocos para construção ou módulos de implantação para os órgãos reguladores desenvolverem ou modificarem programas nacionais existentes que garantam o uso seguro de produtos químicos ao longo de todo seu ciclo de vida.

Elaboração e implantação do PAE – Plano de Atendimento a Emergências

Elaboramos e Implementamos o  Plano de Ação de Emergências de acordo com a necessidade da empresa, através da  identificação dos cenários, da determinação das áreas mediata e imediatamente expostas avaliando as conseqüências desses eventos,  planejamos e treinamos equipes de intervenção e apoio, conforme requisitos ISO 14001, OHSAS 18001 e CETESB.

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